初辰科技液位计校准与维护指南

初辰科技液位计校准与维护指南

一、校准前必查项（30秒定位问题根源）

1. 浮子状态检查

　　观察浮子表面是否有杂质附着。介质结晶或粘稠物会干扰磁耦合。

　　确认浮子磁性是否衰减。可用磁钢吸附测试。

检查浮子是否倒置。重端带磁性部分必须朝上。

　　2. 安装校准验证

　　用水平仪确认主体管垂直度。倾斜角度大于3°会导致摩擦阻力异常。

检查引液管阀门开闭顺序。应先开上阀再开下阀。

二、核心校准步骤（90秒精准调校）

1.基础校准法（无远传功能）

　　磁钢校正：手持磁钢沿显示面板上下滑动，触发翻片红白翻转，确保零位以下全红、零位以上全白。

　　三次液位冲击测试：

　　开上阀，缓开下阀，液位升至满量程，观察翻片连续翻转。

　　关阀，开排污阀，液位降至零点，翻片应逆序变白。

重复3次，消除滞后现象。

　　2. 密度补偿校准（针对介质特性）

　　用密度计实测介质密度，计算浮子密度匹配误差。

调整显示面板上下位置。误差大于5%需修正刻度标尺。

　　3. 远传功能校准（带4-20mA输出）

　　零位标定：

　　浮子置于显示面板最底端，调整至第一片翻片由白转红。

　　用万用表测量变送器输出电流，调节零点电位器至4mA。

　　满量程标定：

　　浮子升至最高液位，调节满量程电位器至20mA。

测试中点液位（如50%），线性误差大于1%需重新标定。

三、高频故障速修（60秒应急处理）

　　现象 | 解决方案

　　翻片局部卡滞 | 用磁钢反复导引异常区域，消除磁滞效应

　　液位跳变 | 冲洗主导管，用酒精清洁浮子表面

　　远传信号波动 | 检查变送器与主体管间距，需小于等于12mm

低温环境失效 | 确认夹套保温层完整性，真空破坏需返厂

四、长效精准秘诀

　　季度维护清单

　　清洗主导管。高压水枪冲洗后吹扫干燥。

　　检测浮子磁力强度。衰减大于20%需更换。

　　复紧法兰螺栓。防止振动导致安装角度偏移。

　　工况禁忌提示

　　介质流速大于1m/s时需加装缓冲管。

强磁场环境（如电机旁）需保持大于2m距离。

　　注：校准后需进行72小时连续运行测试，误差稳定在±2mm内视为合格。