压力测不准，过程风险高。本文用四类仪表对照表、7步决策流程和10大工况方案，帮你10分钟内锁定型号，并避开5个最常见的选型坑。
| 类型 | 输出方式 | 精度 | 优点 | 适用场景 |
|---|---|---|---|---|
| 压力变送器 | 4-20mA/RS485 | 0.075~0.5%FS | 远传、可组网、精度高 | DCS/PLC控制系统 |
| 差压变送器 | 4-20mA/RS485 | 0.075~0.25%FS | 测流量/液位 | 流量计、罐体液位 |
| 压力表 | 就地指针 | 1.0~2.5级 | 不需电源、经济直观 | 管道现场指示 |
| 压力开关 | 开关量（通/断） | ±0.5~±2% | 简单可靠、响应快 | 报警、连锁控制 |
| 步骤 | 决策项 | 判断要点 |
|---|---|---|
| 1 | 确定压力类型 | 表压（G）、绝压（A）还是差压（DP）？差压用于流量/液位测量。 |
| 2 | 确定量程范围 | 量程=实际最高压×1.2~1.5倍，预留余量避免波动超量程。 |
| 3 | 确定精度等级 | 常规0.5%FS，精控0.1%FS或0.075%FS。 |
| 4 | 选择膜片材质 | 316L（通用）、哈氏合金C276（耐酸碱）、陶瓷（耐腐蚀）、钽（超强耐腐蚀）。 |
| 5 | 选择过程连接 | 螺纹（M20×1.5）、法兰、卡箍（卫生型）、平膜片（粘稠介质）。 |
| 6 | 选择输出信号 | 4-20mA、RS485、HART、继电器开关量。 |
| 7 | 确认防爆与防护 | Ex ia（本安）、Ex d（隔爆）、IP65/IP67（防水防尘）。 |
推荐：压力变送器（0-1.6MPa、316L膜片、M20×1.5、4-20mA）。
推荐：陶瓷膜片压力变送器或哈氏合金膜片，PTFE涂层隔膜密封。
推荐：压力变送器+冷凝弯/散热片，介质温度>100℃需加降温装置。
推荐：差压变送器配合孔板/楔形/均速管流量计。
推荐：平膜片压力变送器或冲洗型法兰，防止堵塞。
推荐：本安型压力变送器（Ex ia IIC T6）或隔爆型（Ex d）。
推荐：卫生型压力变送器，卡箍连接、316L接液材质、表面粗糙度Ra≤0.8μm。
推荐：差压变送器通过测液位产生的静压差换算液位。
推荐：压力开关或带报警输出的压力变送器。
推荐：0.075%FS高精度压力变送器，用于标准计量或精密控压。
压力变送器系列：扩散硅/陶瓷电容，量程0-100Pa~0-100MPa，精度0.075~0.5%FS。
差压变送器系列：量程0-100Pa~0-10MPa，精度0.075~0.25%FS，用于流量/液位。
压力表系列：波登管/膜片式，量程0-0.1MPa~0-160MPa，精度1.0/1.6/2.5级。
压力开关系列：机械式/电子式，设定点可调，输出继电器信号。
A：表压(G)以大气压为基准，绝压(A)以绝对真空为基准，差压(DP)是两个压力之差。
A：变送器输出标准信号可远传；压力表就地显示不需电源。
A：按实际最高压力的1.2~1.5倍选型。
A：普通选316L；酸碱选哈氏合金C276或钽；含Cl⁻选哈氏合金或钛合金。
A：螺纹（M20×1.5）、法兰、卡箍、平膜片。
A：0.5%FS表示误差±0.5%，数字越小精度越高。
A：传感器可短时承受而不损坏的最大压力，通常为量程的1.5~2倍。
A：0区选本安Ex ia；1区选本安Ex ia或隔爆Ex d。
A：一般500-1000米，取决于电缆电阻和负载阻抗。
A：最大/最小流量、管径、介质密度/温度/压力、取压方式。
A：平膜片型或冲洗型法兰，防止堵塞。
A：开关输出开关量（通/断），变送器输出连续信号（4-20mA）。
A：取压点选流速稳定区、导压管最短/坡度向仪表、高温加冷凝弯。
A：远传选变送器；测流量/液位选差压；就地查看选压力表；报警控制选压力开关。