LZD-15 金属管浮子流量计 | 坚固耐用 高精度 4-20mA输出 气体/液体流量测量

产品介绍

核心原理

LZD-15 金属管浮子流量计 采用可变面积式测量原理，当流体自下而上流经锥形测量管时，浮子受到流体作用力而向上移动，随着浮子上升，浮子与锥管之间的环形流通面积增大，当浮子所受上升力与自身重力达到平衡时，浮子稳定在某一位置。浮子的位移通过磁耦合系统传递到指示器，实现流量的就地指示。同时可加装4-20mA远传输出、限位开关等功能。金属管结构坚固，耐高压、耐高温，适用于气体、液体的流量测量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、制药等行业。

核心技术参数

产品核心优势

• 📊 坚固金属结构：全金属外壳，耐高压、耐高温，适用于腐蚀性介质，使用寿命长。

• ⚙️ 高精度测量：1.5级标准精度，可选1.0级高精度，线性度好，重复性高。

• 📈 宽量程比：量程比 10:1，适应不同流量范围的测量需求。

• 📡 多种输出方式：就地指针指示、4-20mA 远传、HART 通讯、限位开关，满足不同控制要求。

• 🔧 耐腐蚀性强：接液材质可选 316L、哈氏合金、PTFE 内衬，适用于酸、碱、溶剂等腐蚀性介质。

• 🌡️ 耐温耐压：标准耐温 200℃，高压型可达 16MPa，高温型可达 350℃。

• 🔌 安装简便：垂直安装，无需直管段要求，前后直管段长度短，节省空间。

安装调试指南

安装前准备： 确认管道内径与流量计口径匹配；检查介质是否与接液材质兼容；准备匹配的法兰密封垫片。

安装步骤：

1. 机械安装：流量计必须垂直安装（浮子中心线与铅垂线夹角 ≤ 5°），流体方向自下而上。法兰连接时需对称紧固螺栓，确保密封可靠。

2. 直管段要求：上游建议 5 倍管径直管段，下游 3 倍管径直管段。若阀门或弯头距离较近，可适当加长直管段。

3. 电气连接（如带远传）：按接线图连接电源（24V DC）和信号线。4-20mA 输出为两线制，注意正负极。屏蔽层单端接地。

4. 通电调试：通电后观察瞬时流量显示是否正常；可用实际介质或标准流量源验证流量示值。

5. 限位开关调整（如带限位）：根据报警点位置，调整限位开关的触发点，确认触点动作正常。

行业应用场景

• 石油化工：酸碱、溶剂、油品等液体流量测量。

• 化工行业：反应釜进料、管道流量监测。

• 冶金行业：冷却水、润滑系统流量测量。

• 电力行业：锅炉给水、除盐水流量监测。

• 制药行业：纯化水、药液流量测量。

• 食品饮料：液体原料、清洗液流量监测。

选型指南

1. 确认口径：根据管道公称直径选择流量计口径，本型号为 DN15。

2. 确定测量范围：根据最大/最小流量选择合适量程，建议常用流量在量程的 30%~80% 之间。

3. 选择接液材质：根据介质腐蚀性选择 304、316L、哈氏合金或 PTFE 内衬。

4. 确定输出方式：仅需就地指示选基本型；需远传选 4-20mA 型；需通讯选 HART 协议；需报警选限位开关。

5. 确认工况参数：提供工作压力、温度，以便选择合适压力等级及高温/高压型。

6. 确定过程连接：根据现场法兰标准（HG、ANSI）及规格选择匹配的法兰。

⚠️ 注意事项： 安装时必须保证流体方向自下而上；避免流量计安装在振动强烈的管道上；对于含有固体颗粒的介质，应在流量计前加装过滤器；定期清洗浮子与锥管，防止粘附物影响精度。