WPZK-231 铠装铂热电阻

📅 2026-01-14 👁️ 54 阅读 📂 热电阻

WPZK-231 热电阻 | 铠装铂电阻 Pt100 防爆可选 高精度测温

WPZK-231 铠装铂热电阻.jpg

产品介绍

核心原理

WPZK-231 热电阻 是铠装铂热电阻,采用 Pt100 铂电阻作为感温元件,利用铂丝的电阻值随温度变化而变化的特性进行温度测量。当温度升高时,铂电阻值呈线性增加,通过电桥或变送器将电阻信号转换为标准 4-20mA 或数字信号输出。铠装结构将铂电阻元件与绝缘材料紧密封装在金属保护管内,具有直径小、可弯曲、响应快、耐高压等优点。本产品适用于 -200℃ ~ 500℃ 的中低温工业测温,广泛应用于石油、化工、电力、制药、食品等行业。

核心技术参数

参数指标备注
分度号Pt100符合 IEC 60751 标准
测量范围-200℃ ~ 500℃根据铠装材质选择
精度等级A级:±(0.15+0.002│t│)℃
B级:±(0.30+0.005│t│)℃
取最大值
热电偶结构铠装型(可弯曲)直径小、响应快
铠装材质316L不锈钢、Inconel600耐腐蚀、耐高温
铠装直径Φ3mm、Φ4mm、Φ5mm、Φ6mm、Φ8mm可定制
插入深度100mm ~ 2000mm按需定制
过程连接固定螺纹(M20×1.5、M27×2、G1/2)
法兰连接(DN25~DN80)
卡套接头
可定制
接线盒形式防水式(IP65)、防爆式(Ex d IIC T1~T6)可选
响应时间τ0.5 ≤ 2秒(Φ3mm)
τ0.5 ≤ 6秒(Φ6mm)
响应速度快
防爆等级Ex d IIC T1~T6隔爆型
防护等级IP65防尘防水

产品核心优势

  • 📈 高精度测量:Pt100 铂电阻,A级精度 ±(0.15+0.002│t│)℃,适用于精密测温场合。

  • ⚡ 铠装结构:热电偶丝与绝缘材料紧密封装在金属保护管内,直径小(Φ3~Φ8mm),可弯曲,响应速度快(τ0.5 ≤ 2秒)。

  • 🛡️ 耐压性能好:铠装结构耐压可达 30MPa,适用于高压管道、液压系统等工况。

  • 🔧 多种安装方式:固定螺纹、法兰连接、卡套接头可选,适应不同设备接口。

  • 🌡️ 宽温测量范围:-200℃ ~ 500℃,覆盖中低温工业测温需求。

  • 🔒 防爆可选:隔爆型接线盒(Ex d IIC T1~T6),适用于石油、化工等爆炸性环境。

  • 💪 耐腐蚀性强:铠装材质可选 316L 不锈钢或 Inconel600,适用于腐蚀性介质环境。

安装调试指南

安装前准备: 确认测温点位置及插入深度,选择合适的铠装直径和过程连接;准备匹配的螺纹或法兰接口;准备补偿导线或变送器及显示仪表。

安装步骤:

  1. 机械安装:将铠装热电阻插入安装孔,螺纹连接需缠绕生料带,法兰连接需对称紧固螺栓,卡套接头需均匀拧紧卡套螺母。确保插入深度达到测温点,铠装部分可适当弯曲以适应管道走向。

  2. 电气连接:按接线盒内标识连接导线(热电阻为三线制或四线制接线)。三线制可消除导线电阻影响,提高测量精度。接线盒盖拧紧,确保防水密封。

  3. 密封处理:检查所有连接处密封性,防止介质泄漏。对于防爆型热电阻,隔爆面必须保持清洁,紧固螺栓需均匀拧紧。

  4. 通电测试:通电后观察显示仪表是否正常显示温度,可用标准温度源或对比测量验证准确性。

  5. 固定线缆:导线应穿管屏蔽,远离强电磁干扰源,固定牢靠。

行业应用场景

  • 石油化工:管道温度监测、储罐温度测量、反应釜温度控制。

  • 电力行业:电机轴承温度、变压器油温、冷却水温度监测。

  • 制药行业:反应罐温度、发酵罐温度、灭菌柜温度测量。

  • 食品行业:杀菌釜温度、管道温度、储罐温度监测。

  • HVAC 暖通:空调系统温度、冷冻水温度、冷却塔温度测量。

  • 环保行业:烟气脱硫温度、污水处理温度监测。

选型指南

  1. 确认测温范围:Pt100 适用于 -200℃ ~ 500℃,若超温需选用热电偶。

  2. 选择精度等级:精密测量选 A 级;一般工业控制选 B 级。

  3. 选择铠装直径:Φ3~Φ5mm 适用于快速响应场合;Φ6~Φ8mm 适用于一般工业测量,强度更高。

  4. 确定插入深度:根据管道直径或容器深度确定,通常为 100~500mm。

  5. 选择过程连接:螺纹连接适用于小口径管道;法兰连接适用于储罐或大口径管道;卡套接头适用于高压场合。

  6. 选择铠装材质:普通环境选 316L 不锈钢;腐蚀环境选 Inconel600。

  7. 确认防爆要求:爆炸性环境必须选用防爆型(Ex d IIC T1~T6)。

⚠️ 注意事项: 铠装热电阻可适当弯曲,但弯曲半径不应小于铠装直径的 5 倍;安装时避免铠装层受机械损伤;导线应远离强电磁干扰源;定期校验,确保测量精度。