UHZ-158S-UK 插入式磁翻板液位计 | 紧凑结构 耐腐蚀 防爆可选
产品介绍
核心原理
UHZ-158S-UK 插入式磁翻板液位计基于磁耦合原理，采用插入式结构，浮子直接置于容器内部，无需旁通管。当液位变化时，浮子随液面升降，通过磁钢驱动外部翻柱翻转，实现就地显示。该型号可加装远传模块，将液位信号转换为 4-20mA 或 RS485 信号，实现远程监控。
核心技术参数
| 参数 | 指标 | 备注 |
|---|---|---|
| 测量范围 | 0.3~6m（可定制） | 根据容器深度定制 |
| 工作压力 | ≤4.0MPa | 高压型可定制至6.4MPa |
| 工作温度 | -40℃ ~ 200℃ | 高温型最高450℃ |
| 接液材质 | 304、316L、PP、PTFE | 根据介质腐蚀性选择 |
| 输出信号 | 4-20mA、RS485、开关量 | 可选配远传模块 |
| 防爆等级 | Ex ia IIC T4 / Ex d IIC T6 | 可选 |
| 防护等级 | IP65 | 防尘防喷水 |
| 精度 | ±5mm（就地）/ ±1% FS（远传） | 高精度可定制 |
产品核心优势
🔩 插入式结构：无需旁通管，直接插入容器内部，适用于狭窄空间、地下罐、无法侧装的场合。
🧪 耐腐蚀性强：接液材质可选 PP、PTFE，耐强酸、强碱及有机溶剂，适用于化工、制药行业。
🌡️ 耐温耐压：最高耐温 200℃（高温型 450℃），最高耐压 4.0MPa（高压型 6.4MPa）。
📡 信号多样：支持 4-20mA、RS485 Modbus 及开关量输出，可接入 PLC、DCS 系统。
🔒 防爆可选：本安/隔爆认证，满足爆炸性环境安全要求。
🔧 安装简便：顶部法兰连接，10 分钟快速安装，维护时可直接从顶部抽出浮子。
安装调试指南
安装前准备： 确认容器顶部有足够安装空间，准备匹配的法兰（标准 DN50/DN80 或定制），根据介质选择材质（腐蚀介质选 PP/PTFE）。
安装步骤：
固定法兰：将液位计顶部法兰与容器顶部法兰连接，加装密封垫片，对称紧固螺栓。
调整插入深度：确保浮子导管底部距容器底部 50~100mm，避免接触底部沉积物。
测试浮子活动：手动上下拉动浮子（若可触及），确认无卡滞。
接线：若带远传，按接线图连接 4-20mA 或 RS485 信号线，做好防水密封。
联动调试：充液至各液位，观察翻柱显示是否与液位一致，并校验远传信号。
行业应用场景
化工行业：腐蚀性液体储罐（酸碱、溶剂），选型 PP 或 PTFE 材质 + 防爆远传。
食品行业：食用油、糖浆等粘稠介质，选型 316L 卫生级 + 高温型。
环保行业：污水处理池、加药罐，选型 304 材质 + 4-20mA 输出。
制药行业：纯化水储罐、发酵罐，选型 316L 卫生级 + 本安防爆。
石油行业：原油罐、重油罐，选型 316L 材质 + 高温高压型。
选型指南
确认测量范围：提供容器内部液位变化范围（最低液位至最高液位），由厂家计算插入长度。
确认介质特性：腐蚀性介质选 PP/PTFE，高温介质选高温型，高粘度介质选大浮力浮子。
确认工况参数：工作压力、温度，超出常规范围需定制高压/高温型。
确认输出需求：是否需要远传（4-20mA/RS485）及报警开关。
确认防爆要求：爆炸性环境必须选用防爆型（Ex ia 或 Ex d）。
⚠️ 注意事项： 安装时避免浮子受进料冲击，若介质易结晶或含杂质，建议定期清洗浮子导管。