SBW-K 热电偶温度变送器 | 一体化 K型 4-20mA输出 高精度 防爆可选

产品介绍

核心原理

SBW-K 热电偶温度变送器 是一体化温度变送器，采用 K 型热电偶（镍铬-镍硅）作为测温元件，内置高精度信号调理电路。当温度变化时，热电偶产生热电势信号，变送器将毫伏信号转换为标准的 4-20mA 电流信号输出，与温度成线性关系。产品采用两线制供电与信号传输，可直接接入 PLC、DCS 或显示仪表。一体化结构将传感器与变送器集成于同一外壳内，安装简便，适用于 0℃ ~ 1200℃ 的工业温度测量，广泛应用于冶金、窑炉、化工、电力、热处理等行业。

核心技术参数

产品核心优势

• 📈 一体化结构：传感器与变送器集成于一体，安装简便，无需额外配电器，减少接线环节。

• 📡 标准信号输出：4-20mA 两线制输出，可直接接入 PLC、DCS 或数显仪表，抗干扰能力强。

• 🎯 高精度测量：精度可达 ±0.2% FS，内置冷端补偿与线性化，长期稳定性好。

• 🔧 量程可定制：用户可根据需求定制测量范围，变送器出厂时已校准，现场无需调整。

• 🛡️ 多种传感器形式：可配接铠装热电偶、装配式热电偶、耐磨热电偶，适应不同安装需求。

• ❄️ 内置冷端补偿：自动补偿环境温度变化对测量精度的影响，确保全温区准确测量。

• 🔒 防爆可选：本安防爆（Ex ia IIC T4）或隔爆型（Ex d IIC T6），适用于爆炸性环境。

• 💪 耐高温耐腐蚀：保护管材质可选刚玉（耐温1800℃）、Inconel600（耐高温腐蚀）、316L（耐腐蚀）。

• 🔌 接线便捷：两线制接线，无需区分正负极（带极性保护），现场安装方便。

安装调试指南

安装前准备： 确认测温点位置及插入深度，选择合适的过程连接；准备 24V DC 电源及信号接收设备（PLC、DCS 或数显表）；准备 K 型补偿导线（如需延长）。

安装步骤：

1. 机械安装：将变送器插入安装孔，螺纹连接需缠绕生料带，法兰连接需对称紧固螺栓。确保插入深度达到测温点，热电偶保护管与炉墙保持适当间隙。

2. 电气连接：两线制接线：电源正极接变送器正极，变送器负极接信号接收设备正极，信号接收设备负极接电源负极。若使用补偿导线，需确保正负极正确（K型：正极红色，负极蓝色）。建议使用屏蔽电缆，屏蔽层单端接地。

3. 通电测试：通电后测量 4-20mA 回路电流，常温下应输出对应温度值。可用标准温度源或对比测量验证准确性。

4. 密封处理：接线盒盖拧紧，确保防水密封。对于防爆型，隔爆面必须清洁无损伤，紧固螺栓均匀拧紧。

5. 固定线缆：电缆应固定牢靠，远离强电磁干扰源。

行业应用场景

• 冶金行业：加热炉、热处理炉、退火炉、烧结机温度监测。

• 窑炉行业：陶瓷窑炉、玻璃熔窑、水泥回转窑温度测量。

• 石油化工：裂解炉、转化炉、高温反应器温度控制。

• 电力行业：锅炉烟气温度、过热蒸汽温度、磨煤机出口温度。

• 热处理行业：渗碳炉、氮化炉、真空炉温度监测。

• 垃圾焚烧：焚烧炉炉膛温度、烟气温度测量。

选型指南

1. 确认测温范围：K 型热电偶适用于 0~1200℃，若超过 1200℃ 需选用 S 型或 B 型热电偶。

2. 选择精度等级：精密测量选 ±0.2% FS；一般工业控制选 ±0.5% FS。

3. 选择传感器形式：铠装型适用于狭小空间、快速响应；装配式适用于一般工业，便于更换；耐磨型适用于流化床、煤粉管道等强磨损工况。

4. 选择保护管材质：普通环境选 304 不锈钢；腐蚀环境选 316L；高温选刚玉或 Inconel600；强磨损选耐磨合金。

5. 确定过程连接：螺纹连接适用于小口径管道；法兰连接适用于储罐；卡套接头适用于高压场合。

6. 确认防爆要求：爆炸性环境必须选用防爆型（Ex ia 或 Ex d）。

⚠️ 注意事项： 两线制变送器电源极性接反不会损坏，但无输出；热电偶必须使用匹配的补偿导线，正负极正确连接；安装时避免保护管受机械撞击；屏蔽电缆应单端接地，避免地环路干扰；定期校验，确保测量精度。