LWGY 涡轮流量计 | 高精度 快速响应 4-20mA输出 液体流量测量

产品介绍

核心原理

LWGY 涡轮流量计 基于动量矩守恒原理，当流体流经传感器时，推动叶轮旋转，叶轮的转速与流体流速成正比。叶轮上的叶片切割磁力线，产生脉冲信号，经前置放大器放大后输出脉冲频率信号，该频率与流量成正比。通过流量积算仪或 PLC 可计算瞬时流量和累积流量。该流量计具有精度高、重复性好、响应快等优点，广泛应用于石油、化工、冶金、食品、制药、水处理等行业液体流量测量。

核心技术参数

究究

产品核心优势

• 📊 高精度测量：液体测量精度可达 ±0.5%，重复性 ≤0.2%，满足贸易结算要求。

• ⚙️ 快速响应：叶轮惯性小，响应时间短，适用于脉动流和快速变化的场合。

• 📈 宽量程比：量程比 10:1，适应不同流量范围，减少仪表规格。

• 📡 多种输出方式：脉冲、4-20mA、RS485、HART 可选，便于接入控制系统。

• 🔧 耐高压：高压型可达 25MPa，适用于高压注水、液压系统等。

• 🌡️ 耐温范围广：标准 -20~120℃，高温型可达 200℃，满足多数工业场合。

• 🔌 安装维护简便：结构简单，体积小，重量轻，易于安装和清洗。

• 🛡️ 抗杂质能力：可选配过滤器，防止杂质卡死叶轮。

安装调试指南

安装前准备： 确认管道内径与流量计口径匹配；检查介质是否与接液材质兼容；准备匹配的法兰/螺纹密封件；确保管道内无焊渣、铁屑等杂物，必要时安装过滤器。

安装步骤：

1. 机械安装：流量计可水平或垂直安装（垂直安装时流体方向自下而上）。安装时注意叶轮转向应与流向一致（壳体上有箭头标志）。法兰连接需对称紧固螺栓，螺纹连接需缠绕生料带并拧紧。

2. 直管段要求：上游至少 10 倍管径直管段，下游至少 5 倍管径直管段。若上游有阀门、弯头等扰流件，应适当加长直管段或加装整流器。

3. 电气连接：按接线图连接电源和信号线。脉冲输出为三线制，4-20mA 为两线制/四线制。屏蔽层单端接地。

4. 通电调试：通电后观察瞬时流量显示是否正常；可用实际介质或标准流量源验证流量示值。对于高精度场合，需进行仪表系数标定。

5. 参数设置：根据实际工况设置仪表系数、量程、单位、输出方式等。

行业应用场景

• 石油化工：成品油、原油、化工原料、溶剂等液体流量测量。

• 冶金行业：冷却水、润滑系统、液压油流量监测。

• 电力行业：锅炉给水、凝结水、冷却水流量测量。

• 食品饮料：果汁、牛奶、酒类、饮料、清洗液流量计量。

• 制药行业：纯化水、注射用水、药液流量测量（卫生级设计）。

• 水处理：自来水、污水、药剂投加流量监测。

选型指南

1. 确认口径：根据管道公称直径选择流量计口径，也可根据最大/最小流量计算合适口径。

2. 确定介质类型：液体、气体（需特殊设计），提供介质密度、粘度、腐蚀性等参数。

3. 选择接液材质：根据介质腐蚀性选择 304、316L 或哈氏合金；食品医药行业需选卫生级不锈钢。

4. 确定输出方式：仅需就地指示选脉冲输出（配流量积算仪）；需远传选 4-20mA；需通讯选 RS485 或 HART。

5. 确认工况参数：提供工作压力、温度，以便选择合适压力等级及高温/高压型。

6. 确定供电方式：现场有 24V DC 选有线供电；无电源可选电池供电型（需注意电池寿命）。

7. 考虑防爆要求：爆炸性环境必须选用防爆型（Ex ia 或 Ex d）。

⚠️ 注意事项： 安装前必须清洗管道，避免杂物损坏叶轮；测量含有固体颗粒的介质时，应在流量计前加装过滤器；长期停用时，应排空管道，防止叶轮锈蚀；定期清洗叶轮和轴承，保证转动灵活；定期校准，确保精度。