WRPK2-321 热电偶 | S型 双支 铂铑10-铂 高温测温 0~1600℃
产品介绍
核心原理
WRPK2-321 热电偶 是 S 型双支铂铑10-铂热电偶，属于贵金属热电偶。正极（SP）为铂铑10合金（含铑10%），负极（SN）为纯铂。当测量端与参考端存在温差时，产生热电势信号，通过补偿导线传输至显示仪表，实现温度测量。双支结构提供两路独立输出，可互为备份或分别用于显示与控制。产品采用刚玉保护管，耐高温、抗氧化，适用于氧化性气氛中的高温测量，长期使用温度 0~1300℃，短期可达 1600℃。
核心技术参数
| 参数 | 指标 | 备注 |
|---|---|---|
| 分度号 | S型（铂铑10-铂） | 符合IEC 584标准 |
| 测量范围 | 0℃ ~ 1600℃（短期） 0℃ ~ 1300℃（长期） | 根据气氛选择 |
| 精度等级 | Ⅰ级：±1.0℃ 或 ±0.25%│t│ Ⅱ级：±1.5℃ 或 ±0.5%│t│ | 取最大值 |
| 热电偶结构 | 双支（两支独立热电偶） | 可互为备份 |
| 保护管材质 | 刚玉（Al₂O₃） | 耐温1800℃ |
| 保护管直径 | Φ16mm、Φ20mm、Φ25mm | 可定制 |
| 插入深度 | 100mm ~ 1500mm | 按需定制 |
| 过程连接 | 固定螺纹（M27×2、M33×2） 法兰连接（DN25~DN100） | 可定制 |
| 接线盒形式 | 防水式（IP65）、防爆式（Ex d IIC T1~T6） | 可选 |
| 响应时间 | τ0.5 ≤ 120秒 | 保护管结构影响 |
| 防爆等级 | Ex d IIC T1~T6 | 可选 |
产品核心优势
🔥 耐高温性能优异：S 型铂铑热电偶长期使用温度 1300℃，短期可达 1600℃，适用于高温窑炉、热处理炉等工况。
📊 高精度测量：Ⅰ级精度可达 ±0.25%│t│，满足精密测温需求，适用于科研、质量控制等场合。
⚡ 双支结构：两支独立热电偶封装于同一保护管内，可互为备份，或一路用于显示、一路用于控制，提高系统可靠性。
🛡️ 刚玉保护管：高纯刚玉（Al₂O₃）保护管，耐温 1800℃，抗氧化、耐腐蚀，适用于氧化性气氛。
🔧 多种安装方式：固定螺纹或法兰连接，插入深度可定制，适应不同设备接口。
🔒 防爆可选：隔爆型接线盒，适用于石油、化工等爆炸性环境。
📈 稳定性好：铂铑合金热电偶具有优异的热稳定性和重复性，长期使用漂移小。
安装调试指南
安装前准备： 确认测温点位置，选择合适保护管直径及插入深度；准备匹配的过程接口（螺纹或法兰）；准备补偿导线（S型专用补偿导线）及显示仪表。
安装步骤：
机械安装：将热电偶插入安装孔，螺纹连接需缠绕生料带，法兰连接需对称紧固螺栓。确保插入深度达到测温点，避免保护管与炉墙接触过紧。
电气连接：按接线盒内标识连接补偿导线（正极接红色，负极接蓝色）。双支热电偶有两组接线端子，需分别连接。补偿导线必须与 S 型热电偶匹配，极性正确。
密封处理：接线盒盖拧紧，确保防水密封；对于防爆型，需确保隔爆面清洁无损伤。
通电测试：通电后观察显示仪表是否正常显示温度，可用标准温度源或对比测量验证准确性。
保温处理：若安装点环境温度较低，可加装保温层，减少热量散失。
行业应用场景
冶金行业：热处理炉、加热炉、退火炉、烧结炉温度监测。
陶瓷行业：窑炉烧成带、隧道窑、辊道窑温度测量。
玻璃行业：玻璃熔窑、锡槽、退火窑温度控制。
化工行业：高温反应器、裂解炉、转化炉温度监测。
科研实验：高温材料测试、热分析仪、高温炉测温。
电力行业：锅炉烟气温度、高温过热器温度测量。
选型指南
确认测温范围：长期使用温度 ≤1300℃，短期可达 1600℃。若超过此范围，需选用 B 型热电偶。
选择保护管材质：氧化性气氛选刚玉；还原性气氛需选金属陶瓷保护管或加保护套管。
确定插入深度：一般为炉膛内部 100~500mm，根据炉墙厚度和测温点位置确定。
选择过程连接：螺纹连接适用于压力较低场合；法兰连接适用于高压或需频繁拆卸场合。
确定接线盒形式：普通环境选防水式；爆炸环境选隔爆型（Ex d）。
考虑双支需求：需要备份或独立控制时选双支，否则选单支。
⚠️ 注意事项： 安装时避免保护管受机械撞击；刚玉保护管较脆，需轻拿轻放；补偿导线必须与 S 型热电偶匹配，且远离强电磁干扰源；定期校验，确保测量精度。