防爆超声波液位计 | 化工、石油行业安全液位测量专家

防爆超声波液位计专为化工、石油等易燃易爆场所设计，采用Ex ia/Ex d防爆技术，非接触测量，抗腐蚀，适用于储罐、反应釜、油罐等危险区域，确保生产过程安全可靠。

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本质安全防爆

Ex ia IIC T6本安型，适用于0区、1区、2区气体环境，无需安全栅即可直接接入危险区。

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隔爆型外壳

Ex d IIC T6隔爆型，可承受内部爆炸而不传爆，适用于1区、2区，防护等级IP68。

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抗腐蚀材质

探头采用PTFE、316L等耐腐蚀材料，适应强酸、强碱、有机溶剂等化工介质。

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稳定可靠

内置温度补偿和智能回波处理，抗干扰能力强，确保危险区域长期稳定测量。

典型应用场景详解

技术参数（防爆型推荐配置）

为什么选择防爆超声波液位计？

• 双重防爆认证：可选本安型或隔爆型，满足Zone 0/1/2区域安全要求，符合GB3836标准。

• 非接触测量：探头不与介质接触，杜绝泄漏风险，尤其适用于有毒、易燃介质。

• 高可靠性：采用进口芯片，内置故障自诊断，可连续运行数万小时无故障。

• 智能通讯：标配HART或Modbus，可接入DCS/PLC，实现远程监控与报警联锁。

• 安装便捷：法兰或螺纹安装，无需清罐，维护量极低。

防爆选型指南

1 确认防爆区域：根据现场气体组别（IIA、IIB、IIC）和温度组别（T1~T6）选择对应防爆等级。

2 选择防爆型式：Zone 0区必须选本安型（Ex ia）；Zone 1区可选隔爆型（Ex d）或本安型；Zone 2区可选本安、隔爆或无火花型。

3 确定量程与盲区：根据储罐高度选择合适量程，预留盲区距离（通常0.2-0.5m）。

4 材质与过程连接：根据介质腐蚀性选择探头材质（PTFE耐强酸，316L耐碱），法兰/螺纹规格需匹配现场接口。

5 输出与通讯：根据控制系统要求选择4-20mA、HART或RS485 Modbus输出。

如需专业选型，请咨询工程师。

常见问题（FAQ）

❓ 本安型和隔爆型有什么区别？

本安型（Ex ia）通过限制电路能量，确保在正常或故障状态下不会产生火花，适用于Zone 0区；隔爆型（Ex d）将可能产生火花的部件密封在坚固外壳内，发生爆炸时不会传播到外部，适用于Zone 1区。两者均适用于化工、石油场景，选型需根据现场危险等级决定。

❓ 防爆超声波液位计能否测量粘稠介质（如原油）？

可以。超声波液位计非接触测量，不接触介质，因此不受介质粘稠度影响。但需注意探头表面不能有凝结物，否则需定期清理。对于高粘稠介质，可选配吹扫装置。

❓ 防爆产品需要哪些认证？

我公司防爆产品均通过国家防爆电气产品质量监督检验中心认证，具有Ex ia IIC T6或Ex d IIC T6证书，同时满足GB3836系列标准，可提供防爆合格证。

❓ 如何确保本安型仪表的安全栅匹配？

本安型仪表必须与经过认证的安全栅配套使用，安全栅参数（Um、Uo、Io、Po）需与仪表参数匹配。我公司可提供全套本安系统解决方案，确保防爆性能。

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